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TERMOS E CONDIÇÕES DE PRODUÇÃO

UM. Prefácio Com a evolução contínua da fabricação de denim em termos de tecnologia, processos de lavagem, e matérias-primas, nossos padrões de qualidade também devem aumentar. Consequentemente, para melhor atender nossos clientes e fornecedores, precisamos padronizar ainda mais nosso sistema de controle de qualidade e procedimentos operacionais. Estas especificações definem nossas diretrizes de qualidade, tolerâncias, métodos de trabalho, e suas penalidades ou bônus aplicáveis. Estas especificações estão sujeitas a revisões ou alterações periódicas para acompanhar a evolução do nosso sistema de qualidade.

B. Especificações Direcionadas ao Cliente

1. Desenvolvimento de Produto

• Todas as alterações nos estilos de produção durante o desenvolvimento devem ser devidamente registradas na Ficha Técnica final, que serve como guia de produção.
• O cliente assume total responsabilidade por quaisquer alterações de projeto que não constem nos Packs Técnicos finais para produção.
• As alterações discutidas apenas por telefone ou e-mail que não estejam incluídas nos Pacotes Técnicos serão executadas da melhor maneira possível, mas sem garantias.
• Todos os ajustes de montagem, modificações críticas de costura, ou processos especiais de lavagem/desgaste/vintage devem ser claramente especificados nos Pacotes Técnicos.

2. Produção de Produtos e Controle de Qualidade

• Todas as matérias-primas (por exemplo, tecidos jeans) e acessórios (por exemplo, hardware, remendos de couro) necessários para a produção são fornecidos e controlados por nós com qualidade, garantindo que eles atendam aos padrões de amostra confirmados por ambas as partes.
• O cliente aceita uma margem de defeito de produção de até 5% (defeitos não graves) que não são detectados durante o controle de qualidade final.
• Se produtos com defeitos não graves excederem o 5% limite de tolerância, esses itens podem ser enviados ao cliente, sujeito à sua confirmação, com um 30% desconto no preço unitário.
• O cliente tem 7 dias a partir da data de entrega para registrar uma reclamação sobre defeitos de produção.
• Produções diretas em massa (sem amostra física confirmada pelo cliente) são considerados 100% aprovado. Não aceitamos reclamações sobre itens aprovados exclusivamente por meio de fotos ou maquetes digitais quando não foi solicitada amostra física.

3. Pagamentos

• Novos clientes devem pagar 100% do primeiro custo de produção antes do início do trabalho. Encomendas subsequentes superiores a 15.000€ requerem uma 50% depósito antes da produção e um 50% saldo antes do envio.
• Para produções OEM/marca própria, os pagamentos devem ser feitos 100% antecipadamente, a menos que uma amostra seja solicitada.
• Todos os custos de envio (para produção em massa, amostras, ou acessórios) deve ser pago integralmente antes do envio.

4. Envio

• Todas as responsabilidades e riscos de envio são suportados pelo cliente. Quaisquer envios organizados com a nossa assistência deixam de ser da nossa responsabilidade uma vez recolhidos pela transportadora.
• Os envios ou recolhas organizados diretamente pelo cliente são da sua exclusiva responsabilidade. Não nos responsabilizamos por quaisquer custos relacionados, perdas, ou porões alfandegários.

5. Amostras

• Todas as amostras são cobradas 2x o preço de produção em massa.
• Amostras não confirmadas serão cobradas pelas horas de trabalho de desenvolvimento mais o preço da amostra.
• Os custos de amostra de OEM/marca própria são 5x o preço a granel cotado.
• Os preços das amostras são estimativas baseadas em um pedido mínimo de 200 pedaços. Reservamo-nos o direito de ajustar os preços se o material, acessório, lavar, ou os custos de tingimento mudam.

6. Prazos de entrega

• Prazo de entrega da amostra: 1 para 2 semanas.
• Prazo de produção em massa: 2 para 5 semanas.
• Os prazos de entrega começam assim que os detalhes da produção são confirmados, todos os itens fornecidos pelo cliente são recebidos, e os pagamentos aplicáveis ​​são feitos.
• Os prazos de entrega estão sujeitos a alterações ocasionais devido ao alto fluxo de trabalho de produção. Quaisquer modificações nos estilos durante a produção requerem nossa confirmação, e os prazos de entrega serão redefinidos a partir da data de aprovação.

7. Jurisdição Legal

Quaisquer disputas legais entre o cliente e nós estão sob a jurisdição exclusiva dos Tribunais Populares competentes em Zhongshan., Província de Guangdong, China.

C. Especificações do processo de lavagem e tintura de roupas Fade-Out

• Natureza do Envelhecimento Externo: Este é um processo de envelhecimento externo. A intensidade da cor dentro da roupa será mais profunda do que no exterior, embora esta diferença diminua perto das bordas.
• Roupas pré-tingidas: Este processo pode ser aplicado em peças previamente tingidas, mas não assumimos qualquer responsabilidade pelas variações de tom que ocorrem após a lavagem.
• Sensibilidade do Processo: O envelhecimento é um processo delicado que requer estudo da interação entre o tingimento, acabamento, e técnicas de corrosão.
• Limitações laboratoriais: Os testes de amostras de laboratório não conseguem replicar perfeitamente as condições de produção em massa.
• Amostra versus. Discrepâncias em massa: Variações de cor (sombra final) e uniformidade entre amostras e produção em massa são inevitáveis ​​devido à natureza do processo.
• Características Físicas: Itens de mangas compridas podem apresentar arranhões ou abrasões aleatórias ao longo das mangas ou costuras opostas. Os bolsos devem ser processados ​​fechados para evitar acúmulo de produtos químicos, que causa defeitos.
• Variações inerentes: A intensidade e a uniformidade da cor não podem ser garantidas em peças do mesmo lote. Arranhões, manchas, ou variações de intensidade ocorrem aleatoriamente e não são consideradas defeitos de fabricação.
• Requisitos de aprovação: Os clientes devem fornecer peças suficientes para criar uma SHADE BAND para aprovação de produção em massa. Se uma SHADE BAND não for estabelecida, está tacitamente implícito que todas as variações (intensidade, tom, arranhões, etc.) na produção a granel será aceita pelo cliente.

Especificações adicionais do processo de vestuário

Teste de solidez de cor: A solidez à fricção úmida varia entre o grau 2-3 (para cores muito escuras) e Grau 3-4, dependendo da profundidade da sombra. A solidez à luz também depende da intensidade da cor, geralmente variando entre Grau 2-3 e Grau 3-4.

Instruções de lavagem: Recomenda-se a utilização de etiquetas de cuidados especializadas que indiquem os seguintes requisitos:

• Lavar a 30°C e lavar separadamente.
• Secar de dentro para fora.
• Não exponha à luz forte direta ou à luz solar por longos períodos.

ESPECIFICAÇÕES DO PROCESSO DE LAVAGEM E TINTURA DE VESTUÁRIO

O resultado estético final determina o processo específico a ser realizado. Se você está buscando um "limpar" aparência com toque premium, um visual vintage/desgastado, ou efeitos complexos de vários tons em uma única peça de roupa, o tingimento de roupas oferece soluções versáteis que superam as limitações tradicionais do tingimento em rolo. Para garantir a mais alta qualidade aos seus produtos finais, aderimos às seguintes práticas recomendadas para tingimento de jeans e roupas:

1. MELHORES PRÁTICAS PARA GARANTIA DE QUALIDADE

• Preparação de Materiais: Os tecidos devem ser preparados profissionalmente para garantir a hidrofilicidade ideal, estabilidade dimensional, e desempenho de costura.
• Consistência de lote: Está cientificamente comprovado que substratos com diversos graus de preparação (por exemplo, fervura alcalina, mercerização) ou diferentes lotes do mesmo material apresentam capacidades de coloração inconsistentes.
• Integridade da Fonte: Todos os componentes de uma única peça de roupa devem ser provenientes do mesmo lote de produção (ou seja, o mesmo rolo de tecido).
• Correspondência de composição: Todos os materiais (fitas, aplicações, costuras, costelas, etc.) utilizado para completar a peça deve ter a mesma composição e passar exatamente pelos mesmos processos de preparação.
• Processamento Coordenado: Se os componentes não puderem ser preparados juntos, todos os itens do mesmo lote de tingimento devem passar por operações de preparação idênticas (fervura alcalina, branco médio, ou mercerização) para garantir a absorção uniforme do corante.

2. LAB-DIPS E APROVAÇÃO DE CORES

• Amostras correspondentes à produção: As análises de laboratório devem sempre ser realizadas no material real destinado à produção em massa, utilizando a mesma textura e grau de pré-tratamento.
• Requisitos de dados essenciais: Para evitar resultados inesperados e perda de tempo, forneça as seguintes informações ao solicitar o desenvolvimento de cores:
  • Especificações específicas do cliente.
  • O processo pretendido (especialmente para corrosão, desaparecimento gradual, ou tratamentos de lavagem vintage).
  • Confirmação das especificações de pré-tratamento do material.

Aqui está o completo, versão profissional em inglês das especificações técnicas, totalmente adaptado para o seu negócio de fabricação de jeans e vestuário FOB. Você pode copiar e colar diretamente em seus documentos oficiais de confirmação de produção.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PARA TINGIMENTO E PRODUÇÃO DE VESTUÁRIO

1. MATERIAIS MISTOS E DESENVOLVIMENTO DE CORES

Sempre que uma peça de vestuário compreenda mais de um material ou composição, desenvolvimento de cor (mergulho em laboratório) será calibrado com base no material predominante. No entanto, é obrigatório que todos os materiais componentes sejam fornecidos durante a fase de abertura da cor para avaliar a harmonia visual final.

2. AMOSTRAS (AMOSTRAS)

• Amostras preliminares são necessárias para todos os modelos.
• Testes de avaliação de estabilidade dimensional e desempenho de componentes de diferentes fontes devem ser realizados em condições simuladas de produção, mesmo que as cores finais exatas ainda não estejam disponíveis.
• Para processos especializados, criar uma SHADE BAND é essencial para avaliar possíveis variações nos resultados finais.

3. PRODUÇÃO

• Para evitar interpretações erradas e atrasos na produção, todos os pedidos de produção em massa devem fazer referência ao código de laboratório aprovado e ao selo.
• Amostras ou faixas de tonalidade aprovadas devem sempre acompanhar a linha de produção.
• Tolerância de cor: As variações de cores entre amostras e produção em massa podem variar de 5% para 10%. Esta é uma característica inerente ao tingimento de roupas; a duração do processo é estritamente limitada para evitar a degradação da fibra.
• Conformidade Técnica: Todos os requisitos relevantes (por exemplo, aproximação de cor ao laboratório-dip aprovado, resistência ao pilling, etc.) devem ser rigorosamente respeitados no produto final.
• Acessórios Metálicos: O uso de acessórios metálicos deve ser evitado. Se for absolutamente necessário (por exemplo, zíperes), eles devem ser classificados para suportar as condições específicas de tingimento e secagem. Para peças de vestuário com fechos metálicos, os controles deslizantes devem ser protegidos para evitar danos durante o processamento.
• Aplicativos Externos: Quaisquer aplicações ou processos realizados fora de nossas instalações não são de nossa responsabilidade.
• Requisitos de impressão: A impressão deve ser evitada antes do tingimento. Se a impressão for necessária, consulte-nos com antecedência para determinar a técnica apropriada. Se as impressões forem aplicadas aos painéis antes do tingimento, todos os componentes devem passar por condições de termofixação idênticas para evitar discrepâncias de tom entre o painel impresso e o resto da peça.

DIRETRIZES ADICIONAIS DE PRODUÇÃO: TINTURA E LAVAGEM DE VESTUÁRIO

1. ISENÇÃO DE IMPRESSÃO E APLICAÇÃO

Não assumimos qualquer responsabilidade por quaisquer danos, sujar, desvanecimento, ou use estampas, bordado, ou aplicações especiais que podem ocorrer durante os processos de tingimento e lavagem de roupas. Os clientes são aconselhados a discutir a adequação com antecedência.

2. PADRÕES DE PREPARAÇÃO DE VESTUÁRIO (OBRIGATÓRIO)

Para evitar fios soltos, danos estruturais, ou coloração interna, todas as peças de roupa devem ser preparadas de acordo com estas especificações antes de entrar na tinturaria:

• Mangas compridas: Deve ser costurado ao longo das costuras.
• Fitas e cintos: Deve ser protegido em sacos de malha (de preferência PES).
• Jaquetas e camisas: Todos os zíperes e fechos devem ser mantidos totalmente fechados.
• Abas e bolsos: Deve ser costurado para evitar acúmulo de produtos químicos e manchas internas. O não cumprimento resultará em uma isenção de responsabilidade em relação a manchas localizadas ou defeitos de coloração.
• Orientação de vestuário: As peças devem ser tingidas do avesso, a menos que requisitos específicos de projeto ditem o contrário.

3. TOLERÂNCIAS E PADRÕES DE QUALIDADE

Solidez da cor:

• Solidez Padrão (Lavando, Água, Atrito, Suor): Nota 3 para cores intensas/escuras; Nota 4 para cores médias/claras.
• Corantes Especiais: Para composições contendo corantes especiais, as classificações de rapidez normalmente diminuem em um nível.

Isenção de responsabilidade de solidez à luz: Embora os fornecedores de corantes forneçam um valor de referência de Grau 4 para solidez à luz, esta não é uma métrica garantida controlada pela nossa produção. Todos os testes de resistência à luz devem ser realizados e verificados pelo cliente antes da produção em massa.

Tolerância a Defeitos: Uma tolerância a defeitos padrão da indústria de 15% é aplicado em todos os processos de tingimento e lavagem desbotada de roupas. Este limiar dá conta de pequenas variações estéticas inerentes à natureza artesanal destes processos.

Estabilidade Dimensional: Todas as flutuações de medição permanecem sujeitas aos padrões estabelecidos em nossas Especificações do Processo Fade-Out previamente confirmadas.